波紋管廠家處理加工端口膨脹節(jié)的技術(shù)處理

如何檢查波紋管端口的剪切：

1.波紋管允許有輕微的模痕，非金屬補(bǔ)償器不應(yīng)有大于鋼板厚度負(fù)偏差的劃痕、凹坑或不平整。

2.波高、波距和波紋管總長度的尺寸公差應(yīng)符合GB1804中JS18的要求。

3.公稱直徑小于或等于500mm時(shí)，波紋管兩端同軸度公差值為5mm；公稱直徑大于500mm時(shí)，為公稱直徑的1%，小于等于10mm。

4.波紋管兩端口平面垂直于主軸，垂直度偏差為公稱直徑的1%且小于等于3mm。

波紋管膨脹節(jié)是由金屬波紋管和元件組成的伸縮裝置，可以補(bǔ)償管道的熱變形和機(jī)械變形，吸收各種機(jī)械振動(dòng)，起到減少管道變形和延長管道使用壽命的作用。

1.根據(jù)能否吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的壓力推力(盲板力)，分為無約束波紋管膨脹節(jié)和約束膨脹節(jié)。

2.根據(jù)波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)，波紋管可分為U形、形、S形和V形(目前國內(nèi)廠家大多采用U形)。

3.根據(jù)波紋管的位移類型，波紋管膨脹節(jié)可分為軸向式、橫向式、角式和壓力平衡式(大部分廠家都是按照這種分類在說明書上標(biāo)注的)。

波紋管膨脹節(jié)的選擇得要考慮以下問題：

1.公稱尺寸、聯(lián)軸器類型和法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)計(jì)壓力和溫度。

3.對(duì)于介質(zhì)產(chǎn)生的壓力推力(盲板力)，決定采用無約束膨脹節(jié)或約束膨脹節(jié)。

4.波紋管的材料和熱處理：主要取決于工作介質(zhì)。高溫蒸汽加熱網(wǎng)推薦使用316L和固溶處理，防止應(yīng)力腐蝕造成的損壞，催化和裂化高溫裝置用波紋管推薦使用高鎳合金，并進(jìn)行退火或固溶處理。

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