在生產(chǎn)雙臂波紋管時擠出成型需要留意什么呢？

發(fā)布日期：2019-02-06 作者：點擊：

　　雙壁波紋管越來越受到人們的重視，那么雙壁波紋管擠出成型留意事項是怎樣的呢?下面小編給大家介紹一下，好讓您更加深化的了解您正在運用或即將運用的雙壁波紋管。

　　一、查看從管坯模具口中擠出的兩層熔料流速是否一致。如果質(zhì)料塑化質(zhì)量和熔料流速同步，即應(yīng)立即中止螺桿滾動，安裝內(nèi)定徑塞和冷卻水套;然后把波紋成型機移向模具口端;向管坯內(nèi)輸入壓縮空氣和接通冷卻水;一起發(fā)動波紋成型機作業(yè)作業(yè)。

　　二、留意查看調(diào)整波紋成型機與?？跀D出管坯料速度的協(xié)調(diào)性;調(diào)整壓縮空氣壓力，使管外層的波紋形成型完好。

　　三、查看波紋管的成型質(zhì)量，調(diào)整芯棒對正螺釘，適當修正管壁厚的均勻性。

　　四、開車生產(chǎn)前，要調(diào)整波紋成型機合模后的中心線和擠出模具口模的中心線在同一中心線上，在同一水平面上成一條直線。

　　五、留意冷卻水的溫度操控應(yīng)不超越10℃，偏高的冷卻水溫會給雙壁波紋管的成型增加難度。

　　六、發(fā)動波紋機運轉(zhuǎn)，調(diào)整兩半模的傳動鏈同步運轉(zhuǎn)，達到兩半模在運轉(zhuǎn)中的閉、合徹底對正，以使塑料管的波紋形完好、外表光滑。

　　七、擠出機開車投料，留意查看擠出熔料的塑化質(zhì)量，以熔融態(tài)料外表亮光、柔軟無硬癤團料塊為合格。

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